기본 기능
넓은 필름 형성 범위;
우수한 부식 방지;
속건성 특성으로 빠른 재도장이 가능합니다.
휘발성 유기물 함량은 국제 표준을 충족합니다.
최대 1400°C의 건조 온도 저항.
권장 애플리케이션
코팅 지지용 프라이머로서 해양 석유 및 가스, 해양 강철 구조물, 교량, 풍력, 석유, 화학, 건설 산업의 강철 구조물에 적합합니다. 특수 용도의 탑코트로도 사용할 수 있습니다.
표면 준비
도장할 모든 표면은 깨끗하고 건조해야 하며 기름이나 기타 오염 물질이 없어야 합니다. 표면은 국제 표준 ISO 8504에 따라 평가되고 준비되어야 합니다.
청결도 수준: Sa 2 1/2(ISO 8501-1:2007)로 분사 처리됨. 거칠기: 표면 거칠기가 40-85 미크론이 되도록 적절한 연마재(강철 탄/모래)를 사용하십시오. 신청조건
기판 온도는 5°C 이하로 떨어지지 않아야 하며 공기 이슬점보다 최소 3°C 이상 높아야 합니다. 온도와 상대습도는 기판 근처에서 측정해야 합니다. 일반적으로 제한된 공간에서는 적절한 건조를 보장하기 위해 적절한 환기가 필요합니다.
최종 페인트를 도포할 때 페인트 표면은 건조하고 오염 물질이 없어야 합니다.
제품 호환성
프라이머: 에폭시 아연 인산염 프라이머
후속 코팅: 에폭시 고도성 도료, 에폭시 운모철 도료, 염소화고무 도료, 염화비닐 도료, 폴리우레탄 상도, 아크릴 도료, 폴리실록산 상도, 탄화불소 상도 등
저장
국가 규정에 따라 보관해야 합니다. 권장 보관 온도는 15~25°C입니다. 보관 환경은 건조하고 통풍이 잘되어야 합니다. 포장 용기는 단단히 밀봉하여 보관해야 합니다.
유통기한: 실온에서 12개월.
포장
성분 A: 24kg(기본), 성분 B(경화제): 4kg.
| 기술 사양 | |
| 색상 | 회색, 빨간색 |
| 부피 고형분(%) | 65±2% |
| 비중 | 1.4kg/L |
| 인화점 | 35℃ ± 2(밀폐컵) |
| 광택 | 플랫 |
| 휘발성 유기 화합물 | 340g/L |
| 권장 건조 도막 두께 | 50-150μm |
| 유연성 | 좋음 |
| 방수 | 좋음 |
| 마모 저항 | 우수 |
| 내용제성 | 좋음 |
| 필름두께 및 코팅율 | |||
| 설명 | 최소 | 최대 | 전형적인 |
| 건조 필름 두께(μm) | 50 | 150 | 100 |
| 습식 필름 두께(μm) | 75 | 230 | 155 |
| 이론 살포율(m²/kg) | 9.2 | 3.0 | 4.6 |
| 건설 매개변수 | |
| 신청방법 | 스프레이: 에어리스 스프레이 또는 일반 스프레이 |
| 브러시: 수리용으로 권장 | |
| 혼합비율(중량 기준) | 성분 A: 성분 B = 6:1 |
| 가사 시간 23세 °C | 6시간(온도가 상승함에 따라 감소) |
| 신너/클리너 | 특수신너 |
| 에어리스 스프레이 지침 | |
| 노즐 압력 | 15MPa |
| 노즐 오리피스 | 0.38-0.69mm |
| 희석제 추가 | 특수신너, generally 0-5% of total paint volume |
| 기존 스프레이에 대한 지침 | |
| 노즐 압력 | 0.3-0.6MPa |
| 노즐 오리피스 | 1.8-2.2mm |
| 희석제 추가 | 특수신너, generally 5-15% of total paint volume |
| 브러시 및 롤러 적용 | |
| 희석제 추가 | 특수신너, generally 5-15% of total paint volume |
| 건조특성 | |||||
| 기판 온도 | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C | 40°C |
| 터치드라이 | 8시간 | 6시간 | 3시간 | 0.5시간 | 15분 |
| 하드드라이 | 18시간 | 12시간 | 5시간 | 2시간 | 4시간 |
| 완전 경화 | 15일 | 10일 | 7일 | 2일 | 1.5시간 |
| 최소 Recoat Time | 18시간 | 12시간 | 5시간 | 2시간 | - |
















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