권장 애플리케이션
석유화학, 화학, 전력, 일반산업 등의 공장 및 플랜트의 실내 철골구조물, 공항터미널, 호텔로비, 영화관, 체육관, 초고층빌딩 등의 실내 철골구조물에 사용됩니다.
지침
1. 철구조물은 녹제거 및 방청처리를 거쳐 합격된 후 시공하여야 한다. 도포하기 전에 먼지와 기름으로 기판 표면을 청소하십시오. 2. 이 제품은 2액형 제품이므로 사용하기 전에 조심스럽게 혼합해야 합니다. 첫 번째 페인트는 물이어야 합니다. 프라이머: 파우더 = 70:40:40; 후속 적용의 경우 비율은 물: 프라이머: 분말 = 70:40:80이어야 합니다. 스프레이 용도의 경우 비율은 물:프라이머:분말 = 100:40:80이어야 합니다. 물 비율은 실제 조건에 따라 조정될 수 있습니다. 먼저 물에 프라이머를 정확한 비율로 넣고 잘 저어줍니다. 그런 다음 가루를 넣고 다시 저어주세요. 혼합된 슬러리는 90분 이내에 사용해야 합니다.
3. 도포방법 : 1차 도료를 약 5mm두께로 분사하여 연속적이고 균일한 실란트층을 형성합니다. 후속 페인트는 스프레이 또는 걸레로 도포할 수 있습니다. 각 페인트의 두께는 지정된 두께에 도달할 때까지 스프레이의 경우 10mm, 걸레질의 경우 12mm를 초과해서는 안 됩니다. 다음 페인트를 적용하기 전에 페인트 사이에 최소 24시간을 두십시오. 다양한 내화 등급에 필요한 코팅 두께는 제품 데이터 시트에 명시되어 있습니다. 4. 표면 장식: 스프레이 도포를 사용하는 경우 코팅은 균일한 입상 모양을 가지며 일반적으로 다듬기가 필요하지 않습니다. 스무딩이 필요한 경우 최종 스프레이 페인트 후 수행해야 합니다. 표면 장식이 필요한 경우 난연성 코팅 위에 다른 장식 코팅을 뿌리거나 브러싱할 수 있습니다. (장식 요구 사항이 더 높은 경우 레벨링을 위해 먼저 난연성 코팅에 퍼티를 적용하는 것이 좋습니다.)
5. 특별한 기후 조건이나 특별한 사용 환경의 경우 첫 번째 페인트 시 프라이머로 707 접착제를 적당량 첨가해야 합니다. 비율은 70:8:40:40:물:707 접착제:중간제:분말이어야 합니다. 먼저 707 접착제를 물에 넣고 잘 저어주세요. 그런 다음 중간제와 분말을 순서대로 첨가합니다.
6. 코팅 두께가 25mm를 초과하거나, 강관 기둥의 직경이 1000mm를 초과하거나, 부품의 단면 폭이 600mm를 초과하는 경우 메쉬 보강을 권장합니다.
7. 이 코팅은 실내 사용에 적합합니다. 코팅은 도포 도중과 도포 후에 햇빛과 비로부터 보호되어야 합니다.
적용시 주의사항
주변 온도가 0°C 이하일 때는 적용을 피하십시오. 강판 온도는 이슬점보다 최소 3°C 이상 높아야 합니다.
비나 눈이 오는 조건이나 코팅이나 건조 과정에서 비나 눈이 예상되는 경우에는 도장을 하지 마십시오.
1차 도료는 반드시 프라이밍을 해야 하며, 도포되는 프라이머의 두께는 5~8mm 이내로 조절해야 합니다.
도막두께는 도료당 8~10mm가 적당합니다. 그렇지 않으면 건조 불량 및 도막 결함이 발생할 수 있습니다.
포장 및 보관
포장: 25kg/가방
포장 용기 : 짠 가방
유통기한: 6개월
직사광선을 피하고 통풍이 잘되고 건조한 곳에 보관하세요.
운송 시 비와 직사광선을 피하고 관련 운송 규정을 준수하세요.
| 기술 사양 | |
| 컨테이너의 상태 | 교반 후 뭉침 현상 없이 균일하고 걸쭉한 액체 상태가 됩니다. |
| 터치 건조 시간(h) | ≤24 |
| 접착강도(MPa) | ≥0.04 |
| 방수(h) | 24시간 테스트 후 코팅에는 기포, 거품 또는 벗겨짐이 없어야 하며 단열 효율 감소는 35% 이하여야 합니다. |
| 열충격 저항(회) | 15회 테스트 후 코팅에는 기포, 거품 또는 벗겨짐이 없어야 하며 단열 효율 감소율은 35% 이하이어야 합니다. |
| 건조밀도(kg/m3) | ≤500 |
| 압축강도(MPa) | ≥0.3 |
| 단열효율의 편차 | ±15% |
| PH 값 | ≥7 |
















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