제품 설명 BLHYZ-1 에폭시 운모 산화철 중간체는 장벽 녹 방지 안료인 운모 산화철을 함유한 2성분 폴리아미드 경화 에폭시 중간체입니다. ...
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제품 설명 BLHYZ-2 고형성 에폭시 운모산철 중간체는 운모질 산화철을 함유한 2액형 에폭시, 아민 첨가 경화, 고고형, 고형성 중간체입니다...
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제품 설명 BLJZ 염소화고무운모철중간체는 방청안료인 운모산철을 함유한 염소화고무수지계 중간체 도료입니다. 물리적 건조형으로 내수성, 부식방지...
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제품 설명 BLWZ 고염화황화폴리에틸렌(CHS) 운모질 산화철 중간 페인트는 장벽 부식 방지 안료인 운모질 산화철을 함유한 CHS 수지를 기반...
더 보기부식 방지 중간 페인트는 강철 및 금속 표면의 프라이머와 탑코트 사이에 적용되어 우수한 내식성과 후막 충진 특성을 제공하여 전반적인 코팅 내구성과 보호성을 향상시킵니다.
응용
강철 구조물, 하드웨어 부품, 저장 탱크, 파이프라인, 풍력 터빈 타워, 기계 및 조선 구조물에 적합합니다.
서비스
우리는 성공적인 프로젝트 완료를 보장하기 위해 적용 지침, 기술 지원, 샘플 테스트 및 맞춤형 제제를 제공합니다.
장점
광범위한 경험: 부식 방지 코팅 개발 및 생산에 대한 다년간의 경험
업계 리더: 수많은 랜드마크 프로젝트에 당사의 재료를 사용하는 저장성의 선도적인 코팅 제조업체
우수한 내식성: 코팅 보호를 강화하고 금속 부식을 효과적으로 방지합니다.
후막 및 충전재: 사소한 표면 결함을 채우고 코팅 매끄러움을 향상시킵니다.
맞춤형 솔루션: 다양한 환경 및 프로젝트 요구 사항을 충족하도록 제형을 맞춤화할 수 있습니다
업계 통찰력 및 기술 가이드 질감 있는 페인트: 건축 표면 마감을 위한 완벽한 기술 참조 텍스처 페인트 제형부터 텍스처 스프레이 페인트 적용까지 베이지색 후면 페인트 유리 텍스처 시스템을 포함한 벽, 천장 및 특수 기판을 위한 전문가급 솔루션을 살펴보세요. 질감 페인트는 무엇을 합니까? 질감이 있는 페인트 평평한 표면을 촉각적이고 시각적인 깊이가 있는 3차원 평면으로 변환하는 다기능 건축 코팅 역할을 합니다. 기존의 부드러운 코팅과 달...
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더 읽기부식방지 중간도료 고성능 코팅 시스템에 없어서는 안 될 전이층입니다. 일반적인 3층 코팅 구조에서는 방청 프라이머와 장식용 탑코트 사이에 정확하게 위치합니다. 절강 볼레이 코팅 주식회사 부식방지 분야에서 다년간의 깊은 경험을 보유한 는 중간도료의 기능을 구조적 강화와 물리적 장벽의 결합으로 정의합니다.
이러한 유형의 코팅은 일반적으로 높은 고형분 함량을 특징으로 하며 프라이머 코팅의 건조 필름 두께를 훨씬 초과하는 건조 도막 두께를 제공합니다. 는 부식방지 중간도료 에 의해 생산 절강 볼레이 코팅 주식회사 특히 충전 성능을 강조하여 프라이머 표면의 미세한 불규칙성을 효과적으로 보상하고 후속 탑코트의 매끄러움을 위한 탄탄한 기반을 마련합니다. 산업용 부식 방지에서는 이 중간층의 두께가 전체 보호 시스템의 내구성 수명을 직접적으로 결정합니다.
복잡한 산업 환경에서는 단일 코팅층으로는 장기적인 화학적 침식과 물리적 마모를 처리하기에는 부족한 경우가 많습니다. 의 핵심 장점 부식방지 중간도료 에 의해 개발됨 절강 볼레이 코팅 주식회사 다음 측정기준에 반영됩니다.
실용적인 엔지니어링 응용 분야에서는 절강 볼레이 코팅 주식회사 다양한 타겟 제공 부식방지 중간도료 다양한 환경 부식 수준(ISO 12944 표준)을 기반으로 하는 고객을 위한 솔루션입니다.
세 가지 핵심 중간 페인트 제품에 대한 다음 기술 매개변수 비교는 프로젝트 요구 사항에 따라 가장 적합한 구성을 선택하는 데 도움을 주기 위한 것입니다.
| 기술 지표 | MIO(에폭시 운모질 산화철) | 하이 빌드(HB) 에폭시 | 변성 에폭시 중간체 |
| 주요 기능 | 물리적 보호, 미로 효과 | 빠른 성막, 결함 충진 | 저온경화, 다중호환성 |
| 체적 고체 | 75% - 80% | 80% - 85% | 70% - 75% |
| 표준 DFT | 100 - 150 미크론 | 125 - 200 미크론 | 80 - 120 미크론 |
| 혼합비율(A:B) | 4:1 또는 5:1 | 4:1 | 3:1 |
| 이론적 적용 범위(@100미크론) | 7.5제곱미터/L | 8.2제곱미터/L | 7.0제곱미터/L |
| 염수 분무 저항 | 1000시간 이상 | 800시간 이상 | 600시간 이상 |
| 권장 환경 | C4/C5 높은 부식성(해양, 화학) | C3/C4 산업용(교량, 탱크) | C2/C3 일반산업(기계) |
모든 버킷이 부식방지 중간도료 에 의해 공급됨 절강 볼레이 코팅 주식회사 최상의 보호 효과를 발휘하려면 건설 과정에서 다음 기술 사양을 엄격히 준수해야 합니다.
는 부식방지 중간도료 에 의해 생산 절강 볼레이 코팅 주식회사 여러 고수준 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 다양한 환경에 맞게 코팅 방식을 맞춤화함으로써 극한 조건에서 기판의 구조적 안전성을 보장합니다.
엔지니어와 구매자의 기술 선택을 용이하게 하기 위해 아래 표는 여러 주류 제품의 추가 물리적 성능 비교를 보여줍니다. 부식방지 중간도료 아래의 제품 절강 볼레이 코팅 주식회사 :
| 주요 기술 지표 | MIO 시리즈(에폭시) | HB 시리즈(하이 빌드) | 아연 인산염 중간체 |
| 부식 방지 메커니즘 | 물리적 장벽 | 충전 및 밀봉 | 차폐 억제 |
| 부피별 고형분 | 80% 플러스/마이너스 2% | 85% 플러스/마이너스 2% | 72% 플러스/마이너스 3% |
| 권장 DFT(단일 레이어) | 100 - 150 미크론 | 150 - 250 미크론 | 60 - 100 미크론 |
| 최대 온도 저항 | 섭씨 120도 | 섭씨 100도 | 섭씨 100도 |
| 건조시간(23C, 지촉건조) | 2~3시간 | 4~6시간 | 1.5~2시간 |
| 적용 가능한 기판 | 아연이 풍부한 프라이머, 무기 아연 | 다양한 프라이머, 오래된 페인트 | 강철, 스테인리스, 알루미늄 |
| 인터코트 접착력(풀오프) | 5MPa 이상 | 6MPa 이상 | 4MPa 이상 |
Q: 왜 중간도료를 건너뛰고 탑코트를 바로 칠할 수 없나요?
절강 볼레이 코팅 주식회사 전문가들은 다음과 같이 제안합니다. 프라이머는 주로 화학적 녹 방지를 담당하는 반면, 탑코트는 내후성과 심미성에 중점을 둡니다. 둘 다 일반적으로 두께가 부족합니다. 없이 부식방지 중간도료 , 전체 필름 두께가 부적절하여 핀홀 및 조기 파손이 발생합니다.
Q: 방청 중간 도료를 최종 도장으로 실외에 남겨둘 수 있나요?
절강 볼레이 코팅 주식회사 기술적 조언: 대부분의 에폭시 기반 부식방지 중간도료s UV 저항이 없습니다. 장시간 햇빛에 노출되면 코팅이 백악화됩니다. 따라서 폴리우레탄이나 플루오로카본과 같은 내후성 마감 코팅과 함께 사용해야 합니다.
Q: 방청중간도료 도포시 처짐 현상이 발생하는 이유는 무엇입니까?
이는 일반적으로 단일 패스에서 두께가 과도하거나 너무 얇아서 발생합니다. 절강 볼레이 코팅 주식회사 에서는 Thinning 비율(보통 5% 이하)을 엄격하게 제어하고 필요한 DFT에 따라 레이어에 적용할 것을 권장합니다.
Q: 노후 페인트 개조 시 방청 중간 도료의 성능을 어떻게 보장합니까?
오래된 층을 재도장할 경우 접착력 테스트를 수행해야 합니다. 변형된 에폭시 부식방지 중간도료 에서 절강 볼레이 코팅 주식회사 호환성이 우수하지만 대규모 공사를 하기 전에 오래된 페인트 표면에 백악이나 기름이 없는지 확인하는 것이 여전히 필요합니다.
Q: Micaceous Iron Oxide 중간도료는 왜 보통 회색이나 적갈색인가요?
이는 핵심 성분인 MIO(Micaceous Iron Oxide)의 자연스러운 색상에 의해 결정됩니다. 이 색상은 장식적이지는 않지만 고성능 차폐 기능을 시각적으로 나타냅니다. 부식방지 중간도료 .
Q: 방청중간도료를 뿌린 후 상도를 언제까지 칠할 수 있나요?
이는 주변 온도에 따라 다릅니다. 일반적으로 섭씨 25도에서는 16~24시간 후 탑코트를 도포하는 것이 좋습니다. 절강 볼레이 코팅 주식회사 최대 재도장 간격은 7일을 초과하지 않아야 한다고 제안합니다. 그렇지 않으면 표면을 다시 처리해야 합니다.
Q: 방청중간도료에서 MIO는 어떤 역할을 합니까?
MIO는 독특한 플레이크형 구조를 가지고 있습니다. 코팅이 경화되면 이러한 플레이크는 물고기 비늘처럼 겹쳐서 수증기와 부식성 매체가 우회하도록 하여 코팅의 반투과성을 크게 향상시킵니다.
Q: 시공 중 페인트의 점성이 너무 높을 경우 어떻게 해야 합니까?
적당량의 어울리는 신너를 절강 볼레이 코팅 주식회사 추가할 수 있습니다(권장 비율은 전체의 5%~10%를 초과하지 않음). 지나치게 희석하면 건조 도막 두께가 심각하게 감소하고 부식 방지 수명에 영향을 미칩니다.