기본 속성
힘든 영화;
좋은 기계적 강도;
우수한 저온 적용 성능;
우수한 방수성;
좋은 부식 방지.
권장 용도
중간 정도 내지 심각한 부식 환경(침수 구역 포함)에서 강철 구조물의 염소화 고무 부식 방지 시스템을 위한 중간 코팅으로 사용할 수 있습니다.
표면 준비
모든 표면은 깨끗하고 건조하며 먼지가 없어야 합니다. 표면은 ISO 8504에 따라 평가되고 준비되어야 합니다.
청결도: Sa 2 1/2(ISO 8501-1:1988)로 샌드블라스트 처리되었습니다.
칠해진 표면
깨끗하고 건조하며 온전한 호환 프라이머입니다.
신청조건
기판 온도는 공기 이슬점보다 최소 3°C 이상 높아야 합니다. 온도와 상대습도는 기판 근처에서 측정해야 합니다. 일반적으로 제한된 공간에서는 적절한 건조를 보장하기 위해 적절한 환기가 필요합니다.
권장 애플리케이션
프라이머: 고클로로설폰화 폴리에틸렌 프라이머
중간체: 고클로로술폰화 폴리에틸렌 운모철 중간체
탑코트: 고클로로설폰화 폴리에틸렌 탑코트 또는 변성 1액형 아크릴 탑코트
저장
국가 규정에 따라 보관해야 합니다. 권장 보관 온도는 15~25°C입니다. 보관 환경은 건조하고 시원하며 통풍이 잘되고 열이나 발화원에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 용기는 단단히 밀봉하여 보관해야 합니다. 25°C에서 제품의 유효기간은 최소 12개월입니다.
포장
25kg/드럼.
| 기술 사양 | |
| 색상 | 그레이 |
| 부피 고형분(%) | 42% |
| 비중 | 1.6kg/L |
| 인화점 | 32℃±2 (밀폐컵) |
| 광택 | 새틴 |
| 휘발성 유기 화합물 | 500g/L |
| 권장 건조 도막 두께 | 50-100μm |
| 유연성 | 좋음 |
| 방수 | 좋음 |
| 마모 저항 | 우수 |
| 내용제성 | 좋음 |
| 필름두께 및 코팅율 | |||
| 설명 | 최소 | 최대 | 전형적인 |
| 건조 필름 두께(μm) | 50 | 100 | 75 |
| 습식 필름 두께(μm) | 120 | 240 | 180 |
| 이론 살포율(m²/kg) | 5.2 | 2.6 | 3.7 |
| 건설 매개변수 | |
| 신청방법 | 스프레이: 에어리스 스프레이 사용 |
| 브러싱: 사전 코팅, 소규모 페인팅, 터치업에 권장됩니다. | |
| 신너/클리너 | 특수신너 |
| 에어리스 스프레이 지침 | |
| 노즐 압력 | 12-15MPa |
| 노즐 오리피스 | 0.38-0.48mm(0.015-0.019") |
| 스프레이 폭 | 40-80° |
| 희석제 첨가량 | 특수신너, the addition amount is generally 0-5% of the total paint quantity |
| 기존 스프레이에 대한 지침 | |
| 노즐 압력 | 0.3-0.6MPa |
| 노즐 오리피스 | 1.8-2.2mm |
| 희석제 첨가량 | 특수신너, the addition amount is generally 5-15% of the total paint quantity |
| 브러싱 및 롤링 | |
| 희석제 첨가량 | 특수신너, the addition amount is generally 0-5% of the total paint quantity |
| 건조특성 | |||||
| 기판 온도 | 0℃ | 5℃ | 10℃ | 23℃ | 40℃ |
| 터치드라이 | 6시간 | 1시간 | 45분 | 30분 | 15분 |
| 하드드라이 | 30시간 | 10시간 | 8시간 | 6시간 | 4시간 |
| 최소 Recoat Time | 30시간 | 5시간 | 4시간 | 6시간 | 1.5시간 |
| 최대 Recoat Time | 없음 | - | - | - | - |
















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