주요 특징
다양한 부식 환경에 대한 부식 방지 프라이머 역할을 합니다. 우수한 내마모성과 내충격성을 특징으로 합니다. 뛰어난 자가 치유 특성을 제공합니다. 에폭시, 폴리우레탄, 염소화 고무, 단일 성분 아크릴을 포함한 다양한 상도와의 상용성이 우수합니다. VOC(휘발성 유기 화합물)가 없고 무취입니다. 짧은 재도장 간격으로 건조가 빠릅니다.
권장 용도
교량, 저장탱크, 파이프라인, 해양구조물, 항만기계 등의 구조용 강재용 일반 고성능 방식 프라이머로 추천합니다. 또한 중~심각한 부식 환경과 마모가 심한 부위의 강철 표면에 단일의 완전한 장기 보호 코팅 시스템으로 적용할 수도 있습니다.
| 기술 사양 | |
| 색상 | 징크 그레이 |
| 부피 고형분(%) | 65 |
| 비중 | 3.1kg/L |
| 인화점 | 불연성 |
| 휘발성 유기화합물 함량 | 0 |
| 방수 | 아주 좋음 |
| 마모 저항 | 우수 |
| 내용제성 | 우수 |
| 내화학성 | 우수 (pH range: 6-10) |
| 필름두께 및 코팅율 | |||
| 최소 | 최대 | 전형적인 | |
| 건조 필름 두께(μm) | 50 | 100 | 75 |
| 습식 필름 두께(μm) | 80 | 160 | 120 |
| 이론 살포율(m²/kg) | 4.2 | 2.4 | 2.7 |
| 신청방법 | |
| 스프레이 | 기존의 스프레이 방식이나 HVLP 방식을 사용하는 것이 좋습니다. |
| 브러싱 | 터치업 수리에 권장됩니다. |
| 건설 매개변수 | |
| 혼합비율(중량 기준) | 성분 A: 성분 B = 12:32 |
| 혼합 | 성분 A(액체)에 성분 B(분말)를 천천히 첨가하고 균일해질 때까지 파워믹서로 천천히 잘 섞은 후 60메쉬 체로 여과합니다. 페인트 침전을 방지하기 위해 시공 중에 계속 저어주는 것이 좋습니다. |
| 가사 시간(25°C에서) | 5시간(온도가 상승함에 따라 단축됨). |
| 신너/클리너 | 물은 일반적으로 전체 코팅량의 5%를 초과하지 않는 양으로 첨가됩니다. |
| 스프레이 지침 데이터 | |
| 노즐 압력 | 0.3 – 0.5MPa(3 – 5kp/cm², 42 – 70psi). |
| 노즐 직경 | 1.08~1.8mm(0.043~0.072인치). |
| 스프레이 폭 | 40 – 80° |
| 주의사항 | 코팅 시스템의 일일 청소를 보장하고 생산 효율성을 향상시키며 코팅 품질을 안정적으로 유지하려면 수성 무기 아연 함량 코팅을 적용하기 전후에 몇 분 동안 전체 스프레이 장비 시스템을 깨끗한 물로 헹구는 것이 좋습니다. 또한 기계식 교반 장치를 사용하여 시공 과정 전반에 걸쳐 지속적으로 저어줍니다. |
| 기판 온도 | ||||
| 5℃ | 10℃ | 23℃ | 40℃ | |
| 압정자유시간 | 1.5시간 | 30분 | 15분 | 5분 |
| 하드 건조 시간 | 2시간 | 80분 | 30분 | 20분 |
| 최소 Recoat Time | 12시간 | 7시간 | 4시간 | 2시간 |












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